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(1分読み)ユニバーサルデザイン(UD)の教科書167 見える化13 80年前-トヨタにおける見える化の歴史と事例:現場力向上の源泉

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「労働者の賃金」を2ドルから5ドルに上げた「ヘンリー・フォードの成功」にどう学ぶか

値引の理由「価値があるから?」

「今日から発売」を実現する最強バリューチェーンと、その進化

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再生

思い出してくれて、ありがとうございます^^

トヨタ生産方式入門: 中小企業の人事担当者が今すぐ知るべきこと

生産理論について:TPS(前編)

4か月前

今日言われて今日つくって今日届ける

[無料Excelテンプレート]在庫管理&調達担当者様必見!適切な発注間隔と発注量がわかる定期発注方式とは?

社員A / 社員Aの世間観察: 「ジャスト・イン・タイムと かんばん方式との違い」 <ー 紛らわしいので、整理しましょう。 この2つは少し違います

読書習慣#57 カイゼンこそがチカラ/「トヨタ物語」

はじめてのクラウドファンディングに挑戦から10日が過ぎました!!

農業での「ジャスト・イン・タイム」!

DXもグローバルからローカルへ

【新聞記事考察】逆に在庫を持つ時代

最強の製造現場<182/1000>

買い溜めは、却って損をする?

2年前

勝利のために忍耐力を

2年前

ビジネスは、期日前の「サウンディングコール(打診)」の有無で業績が大きく左右される。不確定要素が多いと、無駄な行動も生じやすい。 それがわからない人間が、発注や依頼のやりっ放しをするのだ。 https://note.com/hagematcho/n/n47bf25551e55

【140文字で伝えるトヨタ生産方式No.0002】 トヨタ生産方式は、「在庫は経費」を認識することが重要です。 在庫が生むのは何でしょう? 自己への安心感だけではないですか? 置き場所も維持するのに経費が必要です。 置き場を減らす積み重ねで、もっと付加価値のある場所へ変化できる。

【トヨタ_ストーリーNo.0001】 入社して10ヶ月、初めての工場実習に広瀬工場に行った。 ラインに配属され数日が経過した時に思ったことは『これが世界トップレベルの品質?』 UNZANには、これ以上品質が低下すれば、製品として成り立たないと感じだ。高い品質意識がトヨタの強み!

【140文字で伝えるトヨタ生産方式No.0001】 本日から、連載開始! トヨタ生産方式は「ジャスト イン タイム」と言う事が最初に思い浮かぶはず! 「必要な時に、必要な物を、必要なだけ作る」出来そうで出来ない理想郷。 この考えに必要なのは、「在庫は経費」と言う考え方です。

stand.fmを3度目のリニューアル! https://stand.fm/episodes/6146343c9fc96000065dd56a https://twitter.com/UNZAN4/status/1439303626237775872?s=20 ぜひ、聞き耳を!

おはようございます🌈 【つくってなんぼ】に陥らない 多額の設備投資をして 最新の機械を導入したのだから、 どんどんつくってしまおうと 考えるのは誤った生産性の評価。 数をこなすことだけで思考停止せず、 売れるスピードよりはやくつくらない。 #ジャストインタイム

Amazonプライム会員数2億人突破

日本初!西友×楽天で実現!公道をロボットが配送!「ジャストインタイム」の概念にハマるため必ず普及します!

”ジャストインタイム”なモビリティサービスでヒト中心な社会を創り出そう!!〜DX事例30_トヨタ自動車株式会社〜

【実践編2:「悩む」から「考える」へ~“何があれば決められるのか”を決める~】

【導入編:ものづくりのものがたり】

【見える化編8:顧客の見える化】

【実践編1:理論と実践~「情念の知」を育む~】

【番外編 タイ駐在日記6:サムイ島旅行】

【見える化編10:経営の見える化】

【実践編6:ものづくり現場における心理的安全性と成果の関係】

【見える化編4:「見える化」の体系】

【実践編3:データはうそをつく~相関関係と因果関係を考える~】

【見える化編2:「見える化」と現場力】

【3世代メンター制度のすすめ】

【ザ・会社改造編17:ミスミ流 生き生きした組織をつくる】

本日休載のお知らせ

【見える化編7:状況の見える化】

【自工程完結編1:自工程完結という考え方】

【見える化編11:効果的な見える化とは】

【自工程完結編2:自分の工程で仕事を完結させる】

【見える化編5:中核「問題の見える化」(前半)】

【心理的安全性編1:それってGoogleだからできるんでしょ?】

【note備忘録7/投稿5か月経過発表】