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YouTubeの「ブレイクスルー７７７」チャンネルと 関連しながら投稿しています： 一人ひとり・全員の負荷を軽減する 知恵とノウハウを発信しています あなたと皆様の仕事と生活の さらなる充実に役立ちますよう願っています

【事例紹介】：時間外労働 削減 ⑤「人員配置の適正化」（現状の配置が多い）

「人手が足りない？」と考える時、「本当にその人数が必要なのか」は 分かっていない場合が多いようです ・・・それは、「本当に必要な人数の算出方法」が 　　　一般的に知られていないからです 生産ラインで、適正な配置人数はどのように算出したらよいか？ ・・・「本当に必要な人数の概算方法」を説明します 　　　なお、文章と図表では分かりにくいかもしれませんので、 　　　説明動画もありますので、そのＵＲＬも記載します 　　　（全体で９分ありますが、該当部分は５分くらいです） 「適正な配

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    • 【事例紹介】：時間外労働 削減 ④　　「運転条件一覧表」によるポカミス防止

      当該職場は、様々な設備が並んでいて、材料をロット毎に区切って、 各設備に送って、工程を進めて行くスタイルで、あらゆる業界や工程に 共通性が高い・・・「ミス・失敗が出やすいモデルケース」です 班長と班員の取り組みでミス・失敗は減らしてきましたが、 あるレベルからは、なかなか減りませんでした メンバーの意識は低くなく、ある程度のレべルには来ていました 多品種・少量生産で、「材料台車１台毎に・運転条件はどこかを変更 する必要」がありましたので、この「頻繁に条件設定をおこなう事」

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      • ユニバーサルスタジオ（ＵＳＪ）「＜新装開店＞刀鍛冶の里ひょっとこ亭」に行ってきました

        ７月１９日に新装開店した「刀鍛冶の里ひょっとこ亭」に行ってきました 　１９日は「世界的なシステムトラブル」の影響で、あらゆる飲食ショップ 　が閉店しており、この店も半日で閉店でした（入店できず） 予約をして２０日に、１２：１５に入店しました 　　新装開店前は「藤の川」という名の和風レストランでした 前回の「藤の川」でも今回の「ひょっとこ亭」でも、非常に関心させられた事があります ・・・＜食物アレルギーへの対応が、徹底していて・すごく安心＞でした 「魚卵アレルギー」が１名いる

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        • 【事例紹介】：時間外労働 削減 ③　　「包装・梱包・出荷作業場」

          １．事例の概要説明 　　当該工程は、中型・大型品機械加工工場の包装・梱包・出荷作業場で、 　　「残業と休日出勤が継続」していて、「大変疲弊して」いました 　　その背景には・・・ 　　　①需要が高まっており、増産が３年ほど続いていましたので、 　　　　工場・会社全体が大変忙しくなって来ていました 　　　②前工程の機械加工職場では、ドンドンと最新設備が投入 　　　　されています（多機能化＋オートチェンジャー付きなど） 　　　③しかし、「包装・梱包・出荷作業」は、【機械化と自動化が

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        【事例紹介】：時間外労働 削減 ⑤「人員配置の適正化」（現状の配置が多い）

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        • 【事例紹介】：時間外労働 削減 ④　　「運転条件一覧表」によるポカミス防止

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        • ユニバーサルスタジオ（ＵＳＪ）「＜新装開店＞刀鍛冶の里ひょっとこ亭」に行ってきました

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        • 【事例紹介】：時間外労働 削減 ③　　「包装・梱包・出荷作業場」

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          【事例紹介】：時間外労働 削減 ②「全数検査の簡素化」

          １．事例の概要説明 　　当該工程は、樹脂容器成型工場の出荷検査で、 　　「全数外観検査がほとんど」でした・・・下図の２階部分 　　検査員への負荷が多く、時間外勤務も大変多くなって 　　いて、みなさんの表情や職場の雰囲気からは、疲弊感が 　　感じられるようになっていました ２．主な実施内容 　　生産部署の品質力向上： 　　　　種々の改善活動で、品質実績が安定してきた製品がいくつか 　　　　あるので、それらについて「抜取検査化」や「簡素化」を 　　　　品質保証・営業を通じて、顧

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          【事例紹介】：時間外労働 削減 ②「全数検査の簡素化」

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          【事例紹介】時間外労働 削減 ① 「洗浄後･タンク乾燥待ち時間 1/10化」

          １．事例の概要説明 　　当該工程は、食品工場の加熱処理タンク（４００Ｌ前後が多数）の 　　水洗浄後の乾燥時間待ち（従来＝約１０時間）でしたが、 　　小型乾燥機（数10万円）を使うことによって、 　　乾燥待ち時間が（１時間程度）に短縮されました 　　乾燥機に配管をすることで、切換えて多数のタンクに共用する事が 　　でき、「日当たりの生産品種数の増大」が出来て、生産時間に余裕が 　　出来て土曜出勤の日数が減って行き、日々の残業も収まって行きました　　 　　さらに、生産の所要日数が

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          【事例紹介】時間外労働 削減 ① 「洗浄後･タンク乾燥待ち時間 1/10化」

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          「ポカミス防止」が必要な背景です

          タイトル画像は１６年前にテキスト用に創ったもので、 引用した文献（複数）は分からなくなっています １．＜安全教育資料から＞ 　人間の「意識のレベル」は時々刻々と変動しています： 　　レベルⅠ　９０％「朝の歯磨きしている時など」 　　レベルⅡ　９９％「リラックスしている時など」 　　レベルⅢ　９９．９９９９％「適度な集中の正常時」 　　　　　　＊ただし、この状態はMAX15-20分程度しか 　　　　　　　持続できずレベルⅡ、レベルⅠに落ちます 　　レベルⅣ　９０％「興奮状態（

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          問題の取扱説明書（４）予防につなげる「予兆発見時の対処」

          タイトルの図は、「問題の取扱説明書（１）」に関連する内容です この（４）のメインテーマは「予防･防止につなげる」です 　＊ザックリですが９９．９９９９％くらいの「問題のタネ」と 　　「不具合現象」は①気づいていない、または 　　　　　　　　　　②気づいても何もされていません 　＊このように見逃され・「問題」になり・損失やケガが発生して 　　ようやく注目されて、「対策会議の招集」になったりします 　＊さらに、中くらいや小さい問題（ロス・損失など）は、 　　月末が来るまで放置され

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          「ポカミス防止」をしましょう(^^)/～③

          このタイトルのように呼び掛けても・・・ 　▼自分たちには出来ない 　▼それは設備や技術の人の仕事でしょう 　　　（自分たちの仕事ではない） というのが、一般的で普通の考え方と思われます なぜなら、 　①「ポカヨケ（日本規格協会）」の内容から、私の感覚ですが 　　　　約８０％が「設備・装置・治具の仕掛けづくり」で 　　　　一般の現場の方々には、直接的に手が出ない内容です 　②「ヒューマンエラーを防ぐ技術（日本能率協会ﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｾﾝﾀｰ）」 　　　　約６０％が一般の現場の方々

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          問題の取扱説明書（３）「事後の分析」　人が複数関係している場合

          この（３）では、 発生してしまったｘ複数の人が関わっている＝よく分からない・・・ しかし、大問題！という内容の取扱い方をご紹介します 大きな影響を及ぼしているので、工場をあげて取り組むべき事で、 製造管理者／品質管理者のキーマンが中心に進めるべきですが・・・ 実際は、「班長か係長」が「当事者の何人か」から「内容を聞いて それをまとめて「大会議で報告」して「出席者が審議」する ・・・「内容」には「班長か係長」の推定がかなりの部分含まれていて 　　　　「当事者たち（例えば３名）

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          もしも、広島近辺に行くなら　　　　　　　ぜひ、宮島に立寄ってください

          「毎年行ってもいいね」と、意見が合っている行き先の一つに、今回ご紹介します「宮島・厳島神社周辺」があります すでに行った方も多いコトと思いますが、飛び切りおいしかった２か所をご案内します（現地でないと体験できないものです） シーズンの土日・祝日などは、店中の椅子に座って待っているお客さんが、店の外にあふれて行列しているそうです ・・・この日でなく、２年くらい前の混んでいる時に、私の奥さんと娘が 　　　並んだ時には『３時間を過ぎても、見通しがつかない』ような 　　　混雑で、そ

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          〇品質管理・製造関係者の方へ

          私が、新入社員（1978年）から６年くらいは、機械工場の生産技術係でした 会社として「デミング賞を受ける・とる」という目標設定がされて、 品質管理教育をうけるため、毎月・１週間ずつｘ６か月間＝延べ３０日、 日科技連の品質管理セミナーベーシックコースに出張教育の機会をいただ きました 毎月・１週間の缶詰教育を受けて、内容を持ち帰って・３週間の間に実施して、次回の教育の中で発表するという流れがポイント・柱だったと感じます その後の２０年くらい（数社）は「生産技術＋品質管理の２つ

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          〇「ゆっくり動く」には即効性があります

          先ほど本棚の中の配置を替えていたところで、この本が目に留まりました 【「ゆっくり動く」と人生が変わる 　副交感神経アップで、心と体の「不調」が消える!】　2012年初版・・・（上図の右下にあるように中古で￥１円＋送料です） この本の「はじめに」からの抜き書きです： 　話す、歩く、食べる、・・・そういうさまざまな動作のペースを 落として、「ゆっくりと動くことを意識するだけで、 本当に、一瞬で、人生が良い方向にどんどん変わり始めます。 ・・・何か・あやしい・うさんくさい言葉が並

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          「ポカミス防止」をしましょう(^^)/②

          まず、現状ネットで入手可能な、ポカミス関連図書をAmazonで検索しました（タイトル部分の検索画面です） ・・・「ポカヨケ」ではネットで入手可能な本は無い状況のようです 　　　・・・これは著作権の影響が考えられます・・・ 　　　　　　日本規格協会で「ポカヨケ」という本を1993年に出版して 　　　　　　ますので、このようにすべての生産現場・事務所で共有 　　　　　　したい用語が自由に使えない状況のようです（推定です） 図書としては「ポカミス」で検索すると出てきますが２・３冊し

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          「ポカミス防止」をしましょう(^^)/②

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          「ポカミス防止」をしましょう(^^)/

          ７月３日投稿の【〇「時間のちがい」に気づきましょう】の 一部分を再度掲載させていただきます： ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 　このように、「儲かる話題」「利益になる話題」の前に 　１）みなさんは会社で大変なご苦労をしています 　２）したがって、帰宅の時間も遅くなり、休日も仕事を持ち帰って 　　　こなしている方々が大勢いると思うのです 　　　（私も４５年間それをしてきました） 　この話題・テーマを出しても「重すぎて・相手にしたくなくなる」

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          「ポカミス防止」をしましょう(^^)/

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          ★「気苦労が減り、少し得をする心理学③」★うめラいス

          コンサルタントは、否応なしに「対人スキルが必須の要件」です 細かく並べますと、大変に長くなりますので、 今回はスッキリ1枚のスライドをご紹介します うなづいて：相手のはなしの内容をきちんと聴く めをみて　：相手の目を時々で良いです、また 　　　　　　口元や目と目の間などをみる方法もあります ラストまで：相手が言いたい結論部分を話すまで 　　　　　　待ちましょう＜＜＜これが最大の重要点＞＞＞ いっしょうけんめい： 　　　　　　本当に向き合って、本当に相手の身になって スマイル

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