【3Dプリンター製】万力つくってみた

格安中華CNCフライス盤を購入したので金属ブロックを削ったりしたいけど、付属の固定具だと加工範囲が狭い
何回かほしい場面はあったけど買うとちょっと高い

そうだ、万力をつくろう

設計

3Dプリンターで直線を印刷するのは造形サイズに限りがあるし、熱で反ったりするので向いていない
ガイドレールでアルミパイプを通し、両端と可動部を3Dプリント部品とすることにした

パイプ穴と垂直にある穴に3mmシャフトを通し、抜けを防止する

CNCアルミフレームの溝の幅に合わなかったのでパイプ3本は没

3Dプリント部品はABS、密度100％で印刷する

完成

3Dプリンター製万力つくってみた

白フィラメント良い感じ

可動部もガタつきなく動くし部品もしっかり挟めるしCNCフライスへの取り付けもうまくいった

抜け防止シャフトがパイプを貫く

抜け防止シャフトなしで、止め穴にすれば良かったかも

問題点

ネジを回すハンドル

ネジはM5の寸切りボルトを使った
ハンドルは穴を開けてシャフトを通し、抜けないように両端を加熱してから叩いて潰した
加熱の際にねじに熱が入ってしまうと脆くなり回す力に耐えられず折れる
そうでなくてもM5のボルトに3.5mmの穴が開いているのは少し心配になる
ネジのピッチが狭いので端から端まで動かすのに時間がかかる

材料費多分500円もかかってないだろうし、コスパ重視ということで