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【 生産技術に革命！！ 】
工場の "KAIZEN" とは改善には大きなメリットがある。
生産効率を上げ、不良率を抑え、安全な環境づくりを進めることで、
ムダな資金の流出を抑えることができ、企業に確実に利益を残します。
"生産技術は生産工場の花形"と言われることもあります。
しかし改善は回数とともに"改善効果は徐々に薄くなっていく"傾向にあります。
技術者を一度正規雇用してしまうと、固定の陣形費を払い続けることに。
現場改善とは、投資です！
関連動画⇨ https://youtu.be/D6DOJi4XUas
製造現場において、現場改善という考えがあります。
生産性の悪いボトルネックを取り除くための改造をしたり、傷や不良品が出る工程を修繕したり、作業員のノウハウで成り立っている工程を自動化したり。様々な改善が現場には存在します。
これらの改善を行うことにより、結果的にムダになっていた[ヒト][モノ][時間]が改善され、うまく利益を
零細企業の生産技術を代行します！
製造業にとって、生産技術は花形の職種と言えます。
関連動画⇨ https://youtu.be/D6DOJi4XUas
生産技術が現場を良くすることによって、無駄なコストは削減され、不良品の流出は改善され、作業性も良く現場から喜ばれるようになります。一つ一つの改善活動が、年間を通すと大きな額の利益を残してくれることになります。
しかし生産技術は、製造を行わないのでお金を直接生み出しません。
零
現場改善コンサルティング/ムダを減らして利益を残す
関連動画⇨ https://youtu.be/D6DOJi4XUas
製造業にとって生産技術はとても重要な部署ではありますが、[生産をしない=お金を産まない]部署にたいして、人員を雇用しCADを与え維持し続ける状態に、違和感を感じることはありませんか？
利益率が高く、そういった投資のできる企業にとってはノウハウの蓄積できるメリットのある投資になると思います。しかし中小企業などで専門に生産技術の