【 生産技術に革命!! 】
工場の "KAIZEN" とは
改善には大きなメリットがある。
生産効率を上げ、不良率を抑え、安全な環境づくりを進めることで、
ムダな資金の流出を抑えることができ、企業に確実に利益を残します。
"生産技術は生産工場の花形"と言われることもあります。
しかし
改善は回数とともに"改善効果は徐々に薄くなっていく"傾向にあります。
技術者を一度正規雇用してしまうと、固定の陣形費を払い続けることに。
→"効果の薄い改善を行い続ける"ことになります。
しかも生産技術は、直接生産を行わない部署です。
→"お金を生みません”
この状態は、なにか、おかしいとは思いませんか?
【新提案、生産技術のアウトソーシング】
・スポット依頼で必要な時に、必要なだけ生産技術を実施する。
→コストパフォーマンスが高い
・多種多様な現場改善に携わる"経験豊富なプロ"に改善を依頼できる。
→大小50の企業に対し、500以上の設備の提案の実績があります。
・工場の"お困りごと"を、何度でも相談できる。(契約者様限定)
→現場の悩み事に使うお時間を、大幅に削減できます。
・調査を行い、ボトルネックなどの改善ポイントを効率よく探し出す。
→改善項目のリスト化、3DCADを使った具体的な構想提案。
・『改善提案シミュレーション』で費用対効果の確認ができます。
→投資判断の材料、次年度の予算取りなどに活用できます。
必要な時にだけ稼働する
コストパフォーマンスの高い
"生産技術のアウトソーシング"
に切り替えてみませんか?
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※対面による打ち合わせを含めた実働に対しては別途費用がかかります。
お問い合わせ先
株式会社Ripula(リプラ)
HP:https://www.ripula.co.jp/
mail:info@ripula.co.jp
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