見出し画像

ラボの内情:供給よりもエコ! [NEZ 2022年3月22日]

NEZ Magazineのウェブ版を翻訳しています。

「香水産業と持続可能な開発:メッセージの背後にあるもの」というテーマで特集が組まれた全7回の記事で、今日は第5回目です。

  1.  サステナブルな香水って可能なの?(翻訳済)

  2.  天然香料 - 植物とエッセンスと人々(翻訳済)

  3.  高潔な合成香料を目指すとは?(翻訳済)

  4.  信頼できる香水の処方とは:異なるツールと一つの理想(翻訳済)

  5.  ラボの内情:供給よりもエコ!(今回)

  6.  パッケージがグリーンになるとき

  7.  香りの循環:香水のライフサイクル

***

ラボの内情:供給よりもエコ!

By Aurélie Dematons
2022年3月22日

香水の製造には、ガラス器具、プラスチック製のピペットや袋、紙、手袋、原料など、大量の使い捨て製品が使用される。このような開発プロセスの側面は、他の多くのプロセスとは異なり見過ごされがちだ。しかしこれは香水全体のフットプリントの一部であり、決して小さくはない現実を反映している。あらゆる分野でサステナビリティの問題が叫ばれている今、香料会社はラボで発生する廃棄物の量を削減するためにどのようなステップを踏んでいるのだろうか。ここではその優れたアイデアをいくつか紹介する。

50種類ほどの成分を含む香水が開発されているとしよう。この香水を計量するために、ほぼ同じ数のプラスチック製スポイトが各テストに必要となる。それぞれを15mlのボトルに入れ、社内のクリエイティブチームとクライアントのために、少なくとも6〜8回繰り返す。クライアント用のボトルはプラスチックの小袋に入れられ、厚手の紙袋に入れられ宅配便で運ばれることが多い。試用回数が数百回から5,000回に増えれば、3トン以上の廃棄物が発生することになる。これはカバの体重に匹敵する重さだ!最近の大手香水会社がサンプルの試作回数(と、それによって発生する廃棄物の量)に注目するよりも、持続可能な原料調達について話したがるのはよく理解できる。時代は変わったのだ...。

試行錯誤の積み重ね

品質管理、安全基準、健康保護、そして計量のスピードアップが、使い捨て製品の使用数を増やすことにつながっている。「ラボのアシスタントは、1日に800から1000の原料を計量することもある」とMane社のファインフレグランス製作ラボの責任者であるGwladys Jubi氏は指摘する。香料会社間の競争原理が試作の回数を増やし、廃棄物の量を増やす原動力になっている。」悲しいことに、パンデミックもこの傾向に拍車をかけている。チーム内で共有できなくなったサンプルは、在宅ワークを行う自宅に送らざるを得なくなった。これは研究所の業務に持続可能性を組み込むために行われたすべての戦略的努力に真っ向から対立するものである。

「CEOのJean Maneは、社内の社会経済委員会の会議に自ら参加し、環境への影響や社員の労働条件を改善するためのアイデアを議論している」と、Gwladys Jubiは話す。この哲学は「11周年を迎えたGreen Motion指標に反映されており、持続可能性の観点からMane社が採用した役割を完璧に表している」とイノベーション・開発責任者のLoic Bleuez氏は付け加えた。IFFでは「『私たちは科学と創造性をより良い世界のために応用する』をモットーとする企業として、企業文化の一部であり、すべての行動において一貫性を持たなければならない」と技術運営ディレクターのEmilie Baudeが指摘する。

有志による「グリーンチーム」を立ち上げ、全員のベストアイデアを探して実行に移している。この問題は緊急の課題であるため、これらの新しいアイデアが今必要なのだ。「過去50年間、私たちはスポイトやポンプといった使い捨ての製品を使い、同じように仕事をしてきた。その移行を加速させる必要がある。これがすべてのステークホルダーが共有できる価値の創造を目指す、当社のPathways to Positiveサステナビリティプログラムの背後にある考え方だ」と、フィルメニッヒのクリエーション・開発担当上級副社長、Odile Drag-Pelissierは説明する。またLab 4.0と呼ばれる新しいグローバル戦略を展開し、フレグランス ラボのグローバルサービス担当副社長であるSylvie Bretonが指揮をとっている。その目的は、ロボット化、デジタル化、人工知能、無駄のないプロセス[1]、そして持続可能性を取り入れるといった最新技術を採用することで、世界各地の35のラボと11のクリエイティブセンターに新しい次元を与えることだ。

パリを拠点とする研究所では、毎月1〜2トン、馬3〜6頭分の廃棄物が発生する。この廃棄物を処理することは、物流面でも環境面でも大変なことだ。「私たちは材料の種類(ガラス、アルミニウム、プラスチック)と汚れの程度(空ガラス、汚れたガラス、満杯のガラスなど)に応じて、非常に厳格な廃棄物分別システムを運用している。CMR物質[2]が含まれている場合は、別々に保管する。」とGwladys Jubiは説明した。ガラスは溶解し、その他の廃棄物は一般的に廃棄物処理を専門とするSuezやTriadisで焼却して燃焼エネルギーを回収している。では手袋をはめて、ゴミ箱の中身を詳しく見てみよう。

プラスチックはそれほど素晴らしいものではない

手作業で香料を計量するには、使い切りのプラスチック製ピペットが必要だ。これによって「0.04gや0.02gといった非常に正確な計量が可能になる。残念なことに、残った成分が急速に酸化し香りの特性が失われるため、これらは保存できない」とGwladys Jubiは念を押す。「一年前のパンデミックではプラスチックが不足し供給が困難になった。そこで滴下式計量器[3]など、プラスチックの使用量を減らす方法を考えるようになった。」しかしいつからピペットが研究室で使われるようになったのだろうか。Azur FragrancesのテクニカルディレクターであるAlain Joncherayは、「研究室や生産現場は、皮肉にも環境を保護するためのISO 14001認証 [4] に移行するにつれて、ますますその使用を増やしてきた」と説明する。「使用するのは簡単だ。昔は例えばスパチュラを使って計量していたが、これにはある程度の技術が必要で、オペレーターは製品とその粘度をよりよく理解していた。」

フィルメニッヒは、「2025年までに完全にリサイクル可能または再利用可能なプラスチックを100%使用する 」ことを約束している。この目標を達成するために、同社はSylvie Bretonが率いる全香水研究所を対象とした世界戦略を展開した。そのアプローチについて彼女は次のように語っている。「初年度の2021年には、バージンプラスチック製のスパチュラ、計量皿、ビーカーを廃止し、世界中の香水研究所で発生する年間38トンのバージンプラスチック廃棄物のうち、9トンを削減する予定だ。中南米からのアイディアをもとに、現在クリエーション・ラボではスポイト付きボトルを使うことで、使い捨てのプラスチック製ピペットの使用を減らす取り組みを行っている。」

スポイト内蔵のボトルは、小規模の独立系ラボではかなり広く使われているが、大企業では驚くことにほとんど使われていないようだ。「私たちの戦略のもう一つの柱はパッケージングで、グローバルなプログラムに従って使用量を削減している。例えば、回収された消費者廃棄物から作られたニュートラルな香りを持つボトルなどだ。これらの新製品は、慎重に定義されたプロトコルに基づき、互換性と耐漏液性の徹底的なテストによって初めて承認される」とSylvie Bretonは述べている。IFFはサンプルを包装しているビニール袋の問題に取り組むことにした。IFFのファインフレグランス部門のクリエイティブディレクターであるEvelyne da Silvaは「私たちは一日に約450枚のビニール袋を使用している」と説明する。「グリーンチームからのアイデアで、リサイクルコットンでバッグを作り、リサイクル段ボールでサンプルを輸送することにした。さらに、配送業者は電気自動車を使用している。」また、堆肥化可能なバイオマテリアルを使用したバッグもテストしているという。

もっと軽いサンプルへの変更

サンプルの数を減らすことは難しいが、量を制限することは簡単である。ポンプを使わずに15mlから5mlに切り替えることは、フィルメニッヒとIFFが提案したソリューションだ。原材料、アルコール、ガラス器具を節約するソリューションである。「クライアントも十分なスペースがなく、サンプルをリサイクルする段取りが必ずしもできていないため、この選択に非常に満足している。彼らは営業担当者を通じて私たちにサンプルを返してくるのだ。」とEvelyne Da Silvaは話す。「現在、より軽量なガラスやプラスチックではなく金属製のポンプを使うことを検討している。以前は性能と美観を向上させることに重点を置いていたが、今は環境という新たな要素を加えている。」 

ロボットの導入により、ガラスとピペットの両方が節約できるようになった。現在、処方のほぼ半分をロボットが計量し、残りを手作業で測定している。「現在計量ロボットには、ガラス製ではなくステンレス製のポットを使用している。洗えるし、匂いも気にならないからだ。」とSylvie Bretonは説明する。また将来的には香料会社の処方をもとに、クライアントの現場に直接ロボットを設置することが可能になるかもしれない。これはフィルメニッヒの考えでは、移動と時間を節約することになる。

また無駄を省くためには、保管容量も重要な役割を果たす。「調香師は通常、試作品を1年間、香水やノート、完成したアコードのコレクションを2年間保管し新しいプロジェクトに使用できるようにする。将来、研究所が新しい建物に移転した場合、より多くのアイテムを保管できるようになり、ガラスや材料の節約につながる」とGwladys Jubiは述べている。

香りを量りアルコールに入れたら、いよいよ香りを嗅ぐ。 各研究所では、毎年100万から200万枚の試香紙を使用する。セルロースペーパーは調香師にとって最も重要なツールであり、その質と量は調香師が香りの品質を効果的に評価するために重要な役割を果たしている。ペーパーレス化は、文書のデジタル化にも応用されている。「調香師が製品の必要量に合わせて計量する必要がある原料の量を手で書き留められるように、フォーミュラシートが印刷されることがある」とGwladys Jubiは話す。しかしフォーミュレーションソフトウェアが状況を変えつつある。「ラボのアシスタントはすべてのデータを画面に表示し、成分をスキャンして接続されたスケールを使うので、印刷が必要なのはラベルだけだ」とSylvie Bretonは指摘する。

物流と供給

配合されている原料は、残念ながら腐敗しやすい。そのため使用期限がきちんと守られているかどうか、品質管理が非常に重要だ。原料によっては3カ月以上保存できないものもある。例えば柑橘系のエッセンスは、冷やしておかないとすぐに酸化してしまう。「Strawberry furanone [5]のように壊れやすいものは、アルコールで希釈することで有機的な特性を保つことができる」とGwladys Jubiは説明する。この分野でも、香料会社はデジタル化の恩恵を受け、在庫管理の強化や環境負荷の低減に役立てている。「デジタル技術によって実際の使用状況を分析し、安全在庫と発注量を最適化することで、過剰在庫や使用期限切れの材料を廃棄することを避けられる」とSylvie Bretonは説明する。

在庫管理はラボと原材料を生産・保管する工場との間の物流と密接に関係しており、より少ない量で定期的に発注するには輸送を慎重に管理する必要がある。IFFでは付属品や包装材を保管するための共有プラッ トフォームの構築や、すべてを親工場経由で送るのではなく、国ごとに供給量を合理化する取り組みを行っている。

昔は廃棄する原料を容器に詰めて「mille-fleurs」と呼ばれるブレンドにして、遠く離れたアフリカの市場で売られていた。「トレーサビリティが重視される現在、成分不明の製品を売ることはもはや不可能だ」とEmilie Baudeは言う。しかしこのコンセプトは、Azur Fragrancesでは新たな方向性を持っている。「滞在中のアーティストが、マルセル・デュシャンの『Belle Haleine』を彷彿とさせるような、ランダムなクリエーションのアイデアを気に入ってくれました。これぞアップサイクルだ!」とAlain Joncherayは笑う。問題は原料だけではない。調香師が顧客の価格設定に合わせてコンポジションを希釈し、コストを調整するために広く使われている溶剤もムダになっている。「dipropylene glycol以外のものにどう溶かすかわかっていない。
しかしより希釈度の低い製品を作れば、輸送量や温室効果ガスの削減、包装の削減、コスト削減など、誰にとってもメリットがある。」

より少なく、より良いものを作る

新しい試作品に使われる成分の0.01%の違いに、クライアントは気づくだろうか。「パンデミックは私たちがよりコントロールされた創造的なプロセスで、さまざまな方法で仕事ができることを教えてくれた」とEvelyne da Silvaは指摘する。自宅で仕事をすることで調香師はより多くの時間を考え、最適化し、メモを追って「正しい修正」を提案することができた。Emilie Baudeは付け加えた。「研究所のリソースが不足していることも、私たちを異なるリズムに適応させることを余儀なくさせた。これらの良い習慣が将来も忘れ去られることがないようにしたい。」

フィルメニッヒは試験回数を最適化するためにデータにも注目している。「数式をモデリングすることによって、ある試みが成功するかどうかを予測することができる。これによって特に最終的な技術最適化段階において、膨大な廃棄物の発生を回避し、時間を節約することができる。」とOdile Drag-Pelissierは指摘する。「クリエイティブのプロセスは、最初から最後まで見直す必要がある」とAlain Joncherayは結論づけた。「デジタルが登場する前は、写真の枚数は少なくてもフレーミングや光についてもっと考える必要があった。無差別にたくさん写真を撮っても、いい写真が撮れる保証はない。」

目に見えないが重大な汚染の原因となっているのが、ブランド自身である。「トライアルごとに技術文書を要求されることがあり、『万一』トライアルが選ばれたときのために、多くの大仕事をしなければならない」とAlain Joncherayは悔やんでいる。「一方、情報は必ずしも一元化されていないため、文書は一度だけでなく何度も保存され、部署内の人ごとに保存される。これではサーバーがいっぱいになってしまう。」では調香師はどうだろう。「使わなくなった処方や、効果が不十分で選ばれなかったトライアルを削除して、ディレクトリを整理することも重要だ。毎年最新の基準に合うようにすべてを更新する必要があるが、以前はクリスマスから新年の間に一週間か程度だったが、今は処方が多すぎてもっと時間がかかっている。」

エコというと節約というイメージがあるが、一人ひとりの善意と経営陣の働きかけにより、良い習慣が生まれつつある。「例えば退社時にホットプレートや電気を消すなど、家庭と同じように行動することが大切だ」と、Gwladys Jubiは言う。IFFではプロジェクトを受注するたびに、パリ近郊のランブイエの近くに木を植えるなど象徴的な取り組みを行っている。善意、ストレージ能力、ロボット化、デジタル化、これらすべてが廃棄物対策に一役買っている。大海の一滴ではあるが、プラスチックの津波を食い止めるために不可欠なものである。


脚注
[1]  自律性、責任感、流動性を高め、無駄、過剰生産、ロスタイムを排除しようとすることで、長期的なプロセスを最適化するマネジメント手法
[2]  発がん性、変異原性
[3]  試香紙の上に一滴ずつ液体を吐出する技法
[4]  組織の環境マネジメントシステムが認証を取得するために満たすべき一連の要求事項を定めた規格
[5]  ストロベリーの香りがするグルマンフルーティーノート

***

原文はこちら
https://mag.bynez.com/en/reports/perfumery-and-sustainable-development-behind-the-messaging/inside-the-lab-rationalising-not-rationing/

画像:NEZ Magazine

この記事が気に入ったらサポートをしてみませんか?