２×４住宅に国産材を活用・ネットイーグル

昨年のわが国における新設住宅着工戸数のうち、木造住宅は542,848戸。このうち、在来軸組構法住宅は426,299戸でシェアは79％と高い。だが一方で、２×４（ツー・バイ・フォー）住宅（枠組壁構法）の着工戸数が着実に伸びており、昨年は95,824戸に達した。２×４住宅部材の大部分は、カナダ内陸産のＳＰＦ製材品で占められている。ここに国産材を食い込ませる可能性はないのか。その答えを求めて、遠藤日雄・鹿児島大学教授は福岡市に本社を置くネットイーグル（株）（祖父江久好・代表取締役社長）を訪れた。同社は、在来軸組構法及び２×４構法のプレカットＣＡＤ／ＣＡＭ（注）の開発・販売を手がけ、シェア50％を誇る有力企業。先端技術を知り尽くす祖父江社長の口から、２×４住宅建築の意外な実態が明らかにされた。

最新鋭の戦闘機づくりとプレカットの共通点　 

  遠藤教授が訪問した社長室には、Ｆ15イーグル戦闘機（在沖米空軍及び航空自衛隊の主力戦闘機）の模型や写真が並んでいた。なんと祖父江社長は、三菱重工でＦ15の製作に携わっていたという。

遠藤教授
  なぜ、最新鋭の戦闘機づくりからプレカットに転じたのか。

祖父江社長　
  現プレカット協会の生みの親である（株）ケー・エイチ・ケーからプレカットＣＡＤ／ＣＡＭの要求を請けたことでこの業界に参入した。当時のプレカットは、最新鋭戦闘機に携わった我々から見ると相当な技術格差があった。我々の最新技術で、この業界の合理化、すなわち全自動プレカット化を追求していきたいと思った。

遠藤　
  プレカットの現場に足を踏み入れたときの感想は？

祖父江　
  驚くことのみ多かりきだった（笑）。大工の研修会でサイン（ｓｉｎ）、コサイン（ｃｏｓ）を使ったらみんなキョトンとしていた。

遠藤　
  ♪サイン、コサインなんになる、の世界。

祖父江　
  それそれ（笑）。

意外に低い２×４住宅のプレカット率

  現在、わが国には約870のプレカット工場があるが、２×４プレカットは約30工場にすぎない。その大部分は２×４部材を供給するコンポーネント会社が手がけている。２×４住宅のプレカット率は10〜15％、在来軸組構法住宅の80％に比べると極端に低いのが実状だ。その理由はＣＡＤ／ＣＡＭ化の遅れにあるという。

２×４住宅の設計図を手に説明する祖父江社長

遠藤　
  意外だ。２×４住宅といえば合理的な建築というイメージがある。

祖父江　
  ２×４住宅の建築現場は10年前とほとんど変わっていない。人海戦術の上、木拾いのノウハウも定着していないし、部材歩止まりも悪い。在来軸組構法住宅では常識になっている野地板のプレカットなどは皆無に近い。高コスト体質を脱却していない。私が２×４の全自動プレカット化を提唱する理由がここにある。

遠藤　
  そこで聞きたい。２×４部材で国産材が使える可能性があるか。あるとすればどこか？

祖父江　
  スタッドだ。スタッドとは、壁の枠組みを構成する縦枠材のことだが、在来軸組構法住宅の間柱と考えて差し支えない。断面は２インチ×４インチ（38 ㎜×89㎜）と４インチ×４インチ（89㎜×89㎜）の２種類を考えている。長さは2.336ｍだ。

遠藤　
  2.336ｍというサイズは、伐出現場での玉切りは可能だが、製材ラインでの木取りは難しいのではないか。

祖父江　
  スギの縦継ぎ間柱（ＦＪ間柱）で十分だ。現在、九州のあるスギ集成材工場と共同で試作品を作り強度試験を行っている。

狙いはスタッド、スギにも十分出番がある

遠藤　
  スタッドは１棟当たりどのくらい使うのか。

祖父江　
  １棟当たり約500本使う。２インチ×４インチ断面の場合、１棟当たりの材積は約４㎥になる。

遠藤　
  現在使われているスタッドの樹種と価格は？

祖父江　
  樹種はＳＰＦ。価格帯は36,000円〜40,000万円／㎥といったところか。中にはかなり品質の劣るものがある。

遠藤　
  スギ間柱でこの価格帯は難しい。45,000円／㎥前後でないと供給できない。

２×４部材について説明する祖父江社長（右）
縦の部材がSPFスタッド

祖父江　
  そんなことはない。スタッドを３〜４枚貼り合わせる際、クギ打ちをする。このクギ代と加工賃を加えると約65,000円／㎥になる。さらに２×４プレカット率を高め、施工現場での歩止まりを向上させれば、スギは十分使える。要は１棟当たりの採算ベースに乗れるか否かが勝負だ。

遠藤　
  なるほど。精度・強度が担保できればスギの出番が十分あるというわけか。量的な条件はどうなのか？

祖父江　
  弊社は全国展開のパワービルダー（大手集合住宅メーカー）に２×４ＣＡＤを提供している。そのパワービルダーは年間20万㎥以上のＳＰＦ製材品を使っており、九州・山口向けに部材を供給しているコンポーネント会社は、月間45〜50棟（１棟100坪平均）分を納入している。部材の安定供給能力が不可欠だ。

遠藤　
  ＳＰＦ製材品の日本への輸入状況はどうなっているのか。

祖父江　
  ＳＰＦ製材品の輸入単価は300〜500ドル／1,000ＢＭ（1,000ＢＭ＝４・53㎥）と大きな幅があるのが特徴だ。これがＳＰＦ製材品を扱うコンポーネント会社の最大の泣き所、しかもスタッドの撥ね率は３割と高い。単体の場合なら撥ね材は短く切って使えるが、量産ではコスト高になってしまう。２×４住宅が日本で飛躍的に伸びなかった１つの理由だ。

遠藤　
  ２×４住宅は住宅部材手当に多額の投資をしてきたのに対し、在来軸組構法はプレカット機械設備に投資してきたというわけか。プレカット率に大きな差が出た理由がよくわかる。ところでコンポーネント会社でスギに対する要望はあるのか？

祖父江　
  先述の九州のコンポーネント会社では、２×４住宅は将来性がある。でも部材の供給に不安がある。スタッドだけでもスギが使えないかと言っている。

◇　◇

祖父江社長は、国産材とは流通チャンネルの異なる２×４住宅へスギを売り込む可能性を示唆してくれた。今年７月、国内のスギ集成材メーカー10社が結集して｢国産スギ集成材協議会｣（事務局＝ウッドエナジー協同組合、第295・296号参照）を発足させた。共同販売体制の確立も視野に入れてスギ集成材の販売促進活動を展開していく方針だ。その販売先の１つの選択肢として２×４住宅を考えることができるのではないか。１社での供給は難しいが、組織的にロットをまとめれば使ってもらえる可能性は十分にある。
（注）ＣＡＤ／ＣＡＭ＝コンピューターによる製図システムとそれに連動した生産加工システムのこと。　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（『林政ニュース』第303号（2006（平成18）年10月25日発行）より）

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