日本で金型製作する意味は、もはやない

製造業、特に金型製作については、日本で製作する意味はもはやありません。それは、中国の物作りのレベルがとんでもなく向上しているから。今回は皆様から多く頂いた疑問に対して、中国の金型製作事例を基に感がて行きたいと思います。

「中国で金型製作する際、どのようなスケジュールになりますか？」

「中国での金型製作のリスクは何ですか？」

「輸入の手続きはどうなりますか？」「納期は？」
中国で金型製作した際、完成を迎えるまでの流れと共に紹介させて頂きます。

１、中国で金型製作した製品の概要

試作品　サンプル品
エンドユーザー：自動車関連
使用用途　：車のエンジン周りに使われる部品
材質　　　：PA6-GF30
寸法許容　：±0.20
指定納期　：45営業日

２、金型完成を迎えるまでの流れ【３０日】

①見積もりが届きます

図面もしくは３Ｄデータを送付したら、見積もりが届きます。写真は実際の見積もりで、基本的な情報（製品名・価格・工期・保証ｼｮｯﾄ）はもちろん、『製品写真』『製品サイズ』『重量』『成形トン数』『ゲート』などが、細部にわたって記載されてます。もちろん金型は日本までの輸送費込みで提出してくれます。

②金型仕様確認資料が届きます

発注がほぼ決定した段階で、金型仕様確認資料が届きます。金型の構造・ゲート位置・ＥＪピン・抜き勾配等、金型製作において必要な事柄が記載されてきます。写真は実際に届いた資料を載せてます。
弊社ではこの資料を、まず日本の社内へ共有します。成形上問題ないか？日本の設備で成形できるか？ゲート位置は適切か？等詳細事項の確認を行い、疑問点や改善点を中国とすり合わせします。その後、お客様に提出し、打ち合わせ前の事前資料としてご覧いただきます。

③金型製作打ち合わせ

お客様との打ち合わせは日本で行います。（必要であれば、中国から技術者が来てくれます）。その後、wechat（Lineみたいなもの）で、中国側と打ち合わせ行います。通話料は無料。通話品質も問題なし。お客様との打ち合わせ資料を確認しながら、要望事項などを含め、会話を行います。日本との時差もないので、何のストレスもなく打ち合わせは進んでいきます。

④金型製作

1/1000の寸法精度を実現できる、日本製の機械を使って金型製作を行います。金型を作る上で重要な設備に投資している為、精度高い金型パーツが出来上がります。

⑤金型パーツの寸法精度確認

金型パーツが完成したら、全てのパーツ寸法を三次元測定機を使って計測。設備の精度が高いといっても、金属加工なので若干のブレが発生します。そのブレを見逃さない為に、三次元測定機で全パーツ全寸法を測定します。成形において最も重要な金型パーツを、日本製の設備と三次元測定機で、作り込んでいきます

⑥試作トライ

併設されている成形工場にてトライ。製品が安全に取り出せるかを、金型工場責任者・成形工場責任者・私で立ち合い。問題がなければ、そのままトライを行います。
ここのスピードは非常に速いです。成形で問題が発生した場合、即座に金型を下ろして、隣の金型工場で修正を行い、再トライを行います。成形工場が併設されていない場合は、金型輸送に時間がかかりますが、この工場の場合は輸送時間がない為スピーディーに進めてくれます。

⑦製品　型検

日本製の測定器を使って、製品の型検を行います。
今回自動車部品を立ち上げ、寸法測定個所200カ所・要求寸法精度±0.20でした。全寸法、一発で合格でした。型検データをお客様に提出。何も問題なく金型が完成しました。

⑧量産トライ

日本で成形を予定している為、今回は約１日量産トライを行いました。
※余談ですが、成形機綺麗だと思いませんか？中国製で油圧式の成形機にも関わらず、とてもきれいに清掃されてました。

⑨輸出
専用の木箱を使って、綺麗に梱包されて、日本に輸出されます。ちなみにエアーで運びますので、２日ほどで到着します。

金型製作についてQ＆A

Ｑ 先方のスタッフの対応力は？
Ａ 日本人より上手な日本語をしゃべる方が担当です。日本語も問題なし。Wechatを使って、とても迅速に対応してくれます

Ｑ 通信手段は？
Ａ Wechatという日本のLineアプリを使います。通話料は無料・通話品質は少し悪いくらい。なんのストレスもありません。

Ｑ コストは？
Ａ 日本の業者約３社に見積もり依頼を出しました。その日本の業者と比べて、約１／２～２／３でした。

Ｑ 品質は
Ａ 日本に負けない、むしろ日本より上です。事前資料の用意・三次元測定機を使った金型製作・量産トライ迄のスピード。何をとっても素晴らしい。大きなトラブルなく、量産を迎える事が出来ました。

Ｑ 進めていく中で困った事は？
Ａ 中国に成形材料を送る事です。中国では手配出来ない材料でした。その為、日本から材料を輸出。ＥＭＳ・インボイスの作成など、初体験でしたが、日本と送るくらいの手続きで終わりました（笑）材料も約２日で中国へ到着。最初は非常に焦りましたが、難なく終わりました。

Ｑ 万が一金型が壊れたら？
Ａ 全てのパーツにレーザー刻印をしています。壊れたパーツのナンバーをおっしゃって頂ければ、そのパーツを作って送ります。
もちろん、金型図面もお渡ししますので、現地で調達して頂いても問題あ有ません。

Ｑ 製作実績は？
Ａ 弊社が進めている案件は約６面あります。全て順調に進んでいます。弊社以外でも、オムロン様、中央発條様など、多岐に渡って取引をされてます。

最後に
率直な感想としては、「日本で金型製作する意味はあるのか？」です。
リスクに感じていた通信手段・輸送手段日本と同じ。
ＱＣＤＳ（品質・納期・コスト・サービス）は日本と同等もしくはそれ以上。

社内会議で「中国で金型製作する」という方針を出した時は、正直とても怖かったですし、赤字も覚悟をしました。
ですが、いざ立ち上げてみるとなんのストレスもなく量産を迎えています。
今では製作実績も積み上がり、非常に信頼をしています。