製造現場を約10年経験し、5Sの重要性について考えてみた

5Sときいてどんなことなのか、何のことか想像できますか？

5Sというのはある5つの言葉の頭文字をとって簡略化した言葉です。

整理、整頓、清潔、清掃、躾。

この5つの言葉の頭文字「S」をとってつけられました。

5Sは製造現場では、高い効果を発揮します。

なぜ、高い効果が発揮されるのか解説すると、一番は生産性が向上するからです。

まず、製造現場では、生産性の向上が何より重要とされています。

大量のものを１日で作り上げるには、無駄な時間を極力減らさないといけません。

もし、少しでも作る量が減ってしまえば、本来消費者へ提供できるはずの量が確保できず、得られるはずの利益を失ってしまいます。

こうした損失を減らす為に、5Sというものが存在しています。

では、どんな形でこの5Sが生産性向上に役に立っているのかくわしく解説します。

品質を損なわない為

製品の品質を落とさない為です。

たとえば、いらないものに溢れた製造ラインでものを作っていたとしたら、製品に混入する可能性があります。

こうした製品がお客さんに届いてしまうと、苦情に繋がり、会社の信用信頼が低下してしまします。

また食品業界ですと、衛生面での管理が重要とされています。

使う道具をキレイにする必要がありますし、製品を扱う人の教育も品質を保つ為には重要です。

品質の悪いものを常に作り続ければ、どんなにたくさん作ったところで商品にはなりません。

なので、生産性の向上の為には品質保持が重要になります。

安全面の確保のため

安全に仕事をする為です。

たとえば、足元がいろいろなもので溢れかえっていると、転倒やつまずきなどの原因になります。

また、機械の不調が原因で大きな事故にも繋がる恐れもあります。

こうしたトラブルを避ける為に5Sが必要になります。

もし、安全に仕事ができず、怪我や事故になってしまえば、その間に大きな損失が生まれます。

無駄時間を減らすため

ムダな時間を減らすためです。

たとえば、トラブルがあって必要な道具を探すとします。

そんな時に必要な道具が見つからなければ、探す時間が発生します。

その間の時間は何も生み出せていません。

こうした時間を減らす為にも5Sは必要になります。

まとめると、5Sは製造現場では必要な事になります。

限られた時間の中でいかにたくさんの商品を作るのかがキーになってきます。

製造は物作りです。

本来の目的を達成する為に5Sは存在しています。