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#深セン
デザインもクラウドで共有する時代へ｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
episわかば深圳教室のデジファブラボでは、ラボ生たちが自ら3Dcadでデザインしたオブジェクトは、全て著作権フリーで世界に発信・シェアしています🌏 SNSでテキストや音声、動画を発信・共有するのと同じように、今では自らデザインしたオブジェクトのデータ（.stl）を発信・共有することができます。 だから、例えば、地球の反対側にいる友人にレゼントを贈る時も、その友人の身近に3Dプリンタがあれば、自らデザイン・設計したオブジェクトを輸送せずに（プリントして）届けることができるということです。 そうなれば、タンカーや飛行機を飛ばして地球を汚すことなくオブジェクトを瞬時にどこでも共有することも可能になります。 そんな未来の物流イメージを、デジタルファブリケーションを通して実感していってもらいたいと考えています。
Fabble｜プロジェクトの記録｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
生ごみプレス製作プロジェクトをファブ３Dコンテストに出展応募するために、『Fabble（https://fabble.cc/）』への投稿作業に入りました。 このサイトは、「文脈やストーリーと深く紐づいたモノづくり(FAB)」プロジェクトのための、共有ウェブサービスです。 モノづくりのプロジェクト全体の進行を管理し、モノづくりの知識やその背後にある物語を、さまざまな粒度のコミュニケーションを通して包括的に記述・保存・蓄積・伝達していくことを支援します。（Fabble HPより引用） そこで、まずはコンセプトメイキングからオブジェクトの完成（未完成）までをプロジェクトの取り組み内容で仕切り、サマリーを仕上げました。 【サマリー】 プラスチックは、昔ビリヤードの球が象牙で作られていた頃に動物保護（環境を守る）の観点から象牙に代わる新しい材料として生まれました。 今回のこの生分解性プラスチックによるものづくりも、そういった私たちの生活においてプラスチックが共存できる新しい形（製品）を生み出したいと考え『生ごみプレス』を製作し、『コーヒーかす消臭ポット』や『ベッドサイドライト』など他の用途も考え出しました。 また、ゴミの量を減らすことも製作での重要な狙いと考え、生ごみの水分量を減らしたり、コーヒーかすのリサイクルできるようにしました。また、３Dプリント時に棄ててしまうラフトやオブジェクトの切れ端も、オブジェクトのパーツや分解観察の材料として活用できるようにして、製作段階で出るゴミの削減も実現しました。 チームとして参加するにあたり、教育機関としてデジタルファブリケーションを通して小学生や中学生にものを創造する楽しさだけでなく『プロトタイピング（失敗）の大切さ』『生分解性プラスチックへの正しい（化学的）理解』『（プラ）ごみ問題への課題意識と解決』『サステナブルな社会の実現に向けた自らの将来的役割（将来の夢の創出）』などエンジニア的・科学者的な思考を育んでいき、つかう側からつくる側に立って未来を切り拓いていくSTEAM教育プログラムの開発と拡散を念頭に置いて取り組んできました。 結果として、ラボ生たちの中には将来の夢として３Dプリンティングを通したものづくりを研究していきたいと自ら考えるようになり、具体的な進路（高校進学）決定に大きく寄与できるものとなっています。また、プロジェクト開始当初からプロジェクトの遂行や実験の様子をinstagram、note、youtube等SNSへ投稿していくことで、より多くの方々に生分解性プラスチックのことや、このプロジェクトのことを知ってもらうことができています。 そして、今回のプロジェクトを一緒に取組んだラボ生たちからも感想をもらおうとお願いしたら、一人のラボ生から以下のようなコメントをしてくれました。 【共享是发展的加速器『共有は発展の加速器だ』（中学3年生：N.Iさん）】 何もかもが新しく、わくわくも大きかったですが、前があまりにも曇っていて不安に思うところも多かったです。強度を確かめるにも、新しいフィラメントのため、実験を参考にするか、実際に作るしか強度を確かめる方法がありませんでした。ただし貴重なものをそんなに多く使うわけにもいかず、普通のフィラメントで確かめつつ、新しいフィラメントではどのような形が最も安定するかなどを先生に確かめていただきました。何度も繰り返すことでしか前進できないこの作業は、うまくいかないとどうしても気が滅入ることでした。しかしそういった中での仲間の共有、果てには世界への発信は、新たな発見を生み出す推進力でもありました。 このコメントをもらった瞬間、思わず『深圳という街の風土がラボ生たちのエンジニアとしてのマインドを育んでくれている』と強く感じました。 深圳の人口は1,343万人（2019年末時点）で、東京都の人口とほぼ同じで、1980年から約40年で42倍。また、深圳の成長速度は急激で「深圳速度（深圳スピード）」と呼ばれ、深圳GDPは香港の1％未満であった1980年2億7000万元から、40年で2019年2兆6,900億元へ1.4万倍に急速に発展してきました。 そんな深圳速度を実現できた要因の一つが『テクノロジーのオープンソース化』です。発明された技術は次の日には全体に共有され、既得権益に縛られず、そこから新たな製品が次々と開発・進化を遂げることで、大きな変化を作り出し、世の中をよりよくしようと考えられています。 このマインドは、生ごみプレスにも生かされており、著作権フリーで誰でも無料でSTLデータをダウンロードし、加工・販売できるようにしています。
コーヒーかす消臭ポット｜Coffee Deodorizer Pot(prototype)｜底の部分を3Dプリント開始｜生分解性樹脂BioPBSを使ったものづくりへの挑戦 epis Wakaba Shenzhen Dibifab Lab.
前回の動画では、コーヒーかす消臭ポットのボディ部分を3Dプリントしたものを紹介しましたが、今回はプレス後にでる水を受ける底の部分の3Dプリントを開始しました。 生分解性フィラメントの3Dプリントにおいて、とりわけ第一層目のプリント時にフィラメントをデザイン通りにビルドプレートに接着させるのがとても難しいので、プリント速度を1mm／秒と超低速に設定し、プリントしたフィラメントに更に糊を細かく塗って固定させる工夫を施しました。 最近、持続可能な社会の実現に向けて取り組まれている方々から国を問わず多くのリアクションをいただ蹴るようになり、ラボ生たちもとても驚いております。 彼らにとって、皆さまからの応援は何よりの自信や励みとなっております。本当にありがとうございます。
コーヒーかす消臭ポット（プロトタイプ）｜Coffee Deodorizer Pot｜生分解性BioPBSを使ったものづくりへの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
生分解性樹脂BioPBSフィラメントを使って３Dプリントした生ごみプレスのプロトタイプを使ってコーヒーかす消臭ポットとしての活用を考えてみました。 完成品のイメージは、穴の開いた上蓋と、水を受けるための底のパーツ、そして水気を切るためのプレス部分を３Dプリントしたものを取り付けます。 このプロダクトの特徴は、紙フィルターに入れたままコーヒーかすを本体に入れるだけで、捨てられていたコーヒーかすを消臭剤として手軽に再利用できます。 さらに、本体自体が生分解性樹脂プラスチック製なので、汚れたり、壊れたりして捨てることになっても、土の中で自然分解されるので、プラごみとして焼却処理せず二酸化炭素の排出も防ぐことができます。
生ごみプレス｜プロトタイプ：05｜生ごみの重さが32.4%減りました｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりへの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
ついに生ごみプレス｜garbage pressの完成形にたどり着くことができました！ 今後は、生分解性かつ植物原料ベースのBioPBS（生分解性樹脂コンパウンド）FORZEAS（フォゼアス）を使ったフィラメントで3Dプリントしていきます。これによって、全てのパーツを捨てることになっても償却処分せずに土の中で自然分解されてプラごみを発生させません。 3Dプリントがうまくいけば、いよいよファブ3Dコンテスト、そしてMaker Faire Shenzhenへの出展に漕ぎ着けるこ
FORZEASの３Dプリント実験｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりへの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
生分解性フィラメント｜FORZEASを使った３Dプリント実験を開始。プリンター設定は下記の通り。 【設定】 ３Dプリンタ：CREALITY ENDER 2 印刷速度：3mm/s bottom layer：2 ノズル温度：180° ビルドプレート温度：設定せず adhesion：無 FORZEASフィラメントが非常に柔らかく、ビルドプレートに接着しにくいので、ノズル温度を180°、FR値を下げて印刷速度を3mm/sにし、強粘度のノリをビルドプレートに乾いてしまう度に塗り重ね、出力されたフィラメントをピンセットで押さえつけることで何とかbottom layerのプリントが上手くいくようになった。
FORZEASの３Dプリント実験0919｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりへの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
生分解性フィラメント｜FORZEASを使った３Dプリント実験2日目。プリンター設定は下記の通り。 【設定】 ３Dプリンタ：CREALITY ENDER 2 印刷速度：3mm/s bottom layer：2 ノズル温度：180° ビルドプレート温度：設定せず adhesion：無 印刷時間22時間を経過して高さ約1cmまで印刷完了。底部外側に反り上がりが見られる。内側には反り上がりは無し。外側側面にいくつかの穴があいてしまっており、スライスデータ通りにプリントすることは、市販の個人用3Dプリンタでは相当難しいと思われる。※現時点で、Biopbsフィラメントをサポートする個人用3Dプリンターは開発されていない。
生分解性樹脂BioPBSの分解実験｜0920｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりへの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
生分解性樹脂 #biopbs™️ フィラメントを使った3Dプリントで出たサポート材を細かく切り、重曹とグリセリンを混ぜた液体に浸して電子レンジで加熱したところ、わずか30秒程度で部分的に分解が進んでいることが確認できました。 今後も、重曹とグリセリンの配分量を調整しながら、より効果的な分解速度が得られる実験を続けていきます。 通常、#プラごみ は自然分解はされず半永久的（ビニール袋だと約500年）に残り続け、生分解性樹脂でも完全に分解されるまで1〜2年かかるとされています。
FORZEASの３Dプリント実験0921｜バイオPBSフィラメントを使ったものづくりへの挑戦｜epis Wakaba Shenzhen Digifab Lab.
生分解性フィラメント｜FORZEASを使った３Dプリント実験2日目。プリンター設定は下記の通り。 【設定】 ３Dプリンタ：CREALITY ENDER 2 印刷速度：3mm/s bottom layer：2 ノズル温度：180° ビルドプレート温度：設定せず adhesion：無 印刷時間76時間を経過して高さ約4cmまで印刷完了。生分解性樹脂BioPBSフィラメントでオブジェクトをプリントするのは本当に難しいが、だからこそ現時点でこのフィラメントを使って何を創ることができるのか、ラボ生たちと化学的・工学的な探究を続けていきます。