マガジンのカバー画像

【製造業123】

13
本
生産改革、生産管理、システム等について、概論と私が関わった実例をまとめていきます
運営しているクリエイター
ジラーフ改善推進室

#トヨタ生産方式

🏭モノづくりの基本3S（608文字）

🏭モノづくりの基本3S 3S（サンエス）は全ての土台。これは整理、整頓、清掃のローマ字表記の最初がSで始まる事に由来します。整理整頓できていない雑然とした職場は徹底的に3Sすれば驚くほどに品質が安定し生産性も向上します。騙されたと思ってやってみる事です 🏭3S：整理とは 整理とは使わない物を撤去する事。具体的には①使わない期間を定義→毎月使わない等②使わない物を職場から撤去③使わない物を捨てるか別保管するか決定。コツは直ぐ買える使わない物は思い切って捨てる事。徹底すると

ジラーフ改善推進室

【かんばんはいつ振り出す？】

生産ラインに部品をキット支給していた。 水すましはストアーから部品を取る時にかんばんを振り出していた。 トヨタ系の先生がそれを見て 「かんばんは使う時に振り出すんだよ。」 「えっ？そうしてますけど？」 「違う違う！実際に使う時だって。ストアーで外したかんばんを部品と一緒にラインに支給して『組立に使う時』に振り出すんだよー」 なるほど！「使う時に」か！ しかし、我々はそれを実行できなかった。 その理由はその運用を担保する自信がなかったから。 「かんばんを使う時

ジラーフ改善推進室

【トヨタ生産方式】7つのムダを解説（1,692文字）

　トヨタ生産方式では、 ①加工のムダ、 ②在庫のムダ、 ③造りすぎのムダ、 ④手待ちのムダ、 ⑤動作のムダ、 ⑥運搬のムダ、 ⑦不良・手直しのムダ を７つのムダと定義しこれを最小にするように改善します。7つがロジカルに関連しているわけではありませんがあらゆるムダを網羅していますのでこれらのムダを徹底的に取る事で大きく改善できます

　この中で一番のムダは⑦不良、手直しのムダ です。品質が良くないと②在庫のムダや③ 造りすぎのムダに繋がります。２番目にダメなのは③造り過ぎのムダ

ジラーフ改善推進室