製品の差別化に一役買います！メタリックな輝きでプラスチック製品に高級感を与えるホットスタンプ加工(箔押し加工）
こんにちは！ツジカワSNSチームです！
これまで紙製品に対するホットスタンプ加工(箔押し加工)を数多く取り上げてきました！
今回のテーマは「プラスチック成形品に対するホットスタンプ加工」です！
ツジカワは約半世紀前からプラスチック向けのホットスタンプ版を製作しはじめ、 今や国内トップメーカーとして数多くの実績を積んで参りました。
プラスチックへのホットスタンプといってもピンと来ないかたも多数おられると思います。
でも実は我々の身の回りにはホットスタンプ加工されたプラスチック製品がたくさんあるんです！
どんな仕組みなのか、どんなものに使われているのか、メリット・デメリットも交えてご紹介いたします！
ホットスタンプ加工とは、箔を転写することで製品にメタリックな加飾を施せる印刷技術
ホットスタンプとは「箔押し」とも呼ばれる、印刷技術です。
特殊な凸版で箔フィルムに熱と圧をかけることで、製品に模様やデザインを転写することができます。
キラキラした輝きや特別な質感を付与できることから、
製品の高級感の演出や他製品との差異化、ブランドイメージの向上に寄与しています。
ホットスタンプ加工の仕組み
ホットスタンプ加工には
ホットスタンプ機
箔フィルム
ホットスタンプ版（＋治具）
が必要になります。
箔フィルムはベースフィルム・離型層・着色層・金属層・接着層などが重なって層状になっています。
ベースフィルム側からホットスタンプ版で加熱・加圧 することで分離層が剥離し、着色層が被印刷物に圧着され、
ホットスタンプ版の凸部分の柄が転写される仕組みとなっています。
成形品に箔を転写させる。
プラスチック成形品向けのホットスタンプ版
そもそも成形品とは？という話なんですが、ここでは主に「プラスチックを形作ったもの」 という意味合いで使用しています。
プラスチック成形品へのホットスタンプ加工に使用される版は大きく分けて
下記の2種があります。
・ラバー版
・金属彫刻版
多くの場合、アルミなどの金属に特殊な耐熱ゴムを貼り付けたラバー版を使用します。
紙製品と違い、プラスチック成形品はヒケ（射出成形時に生じる凹み）や歪みがあり、転写面が均一ではありません。ラバー版は金属版に比べてクッション性が高く、こういった凹みや歪みを吸収して、被転写物(ワーク)に密着するため加飾不良が少なく、被転写物を傷つけにくい特長があります。
一方、鉄や真鍮などの金属彫刻版はラバー版よりも絵柄の再現性が高い、印刷物に押し込んだような表現ができる、などの特長があります。
ホットスタンプの印刷方式
プラスチック成形品へのホットスタンプは版が上下するアップダウン方式と 加圧ロールで圧着するロールオン方式があります。
アップダウン方式
上からホットスタンプ版を押し当てて印刷物に箔を熱転写する方式。
平面だけでなく曲面にも印刷対応が可能です。
沿った版が用いられる。
※成形品によって形状が変わる
ロール転写方式
主に円筒状の製品外周にホットスタンプ加工を施す場合に用いられます。
製品を機械にセットし、回転させながら版に押し付けることで印刷物に箔を熱転写するやり方です。
版は主にRがかかっていない(カーブがかかっていない)平版が用いられる。
こちらに関して弊社グループ会社の「ナビタスマシナリー株式会社」様のHP解説が見やすいです。
実用例：プラスチック成形品への加飾
樹脂製品、プラスチック成形品へのホットスタンプ加工をよく採用される製品として、 自動車部品・化粧品容器・家電製品などへの加飾が挙げられます。
自動車部品
内装・外装ともにホットスタンプ加工がよく用いられています。
エンブレムなどわかりやすい場所に限らず、レバーやメーターリング、ポインター指針（メーターの針）など、細部にホットスタンプ加工を施すことでプラスチック成形品だけでは出せない高級感・意匠性を持たすことができます。
自動車内装関係
(周りの銀色のところ)
（ルーバーやツマミのところ）
（ハンドルの真ん中にあるエンブレム）
自動車外装関係
化粧品容器
外側の紙パッケージから、中身のプラスチックボトル・チューブ容器に至るまで、あらゆる所でホットスタンプ加工が多用されています。
化粧品ボトル・クリームジャー容器
フタはホットスタンプ加工を施すこともあれば、
蒸着・金冠などいろいろな方法で加飾されています。
チューブ容器
空気を入れて膨らませた状態で
ホットスタンプ加工を施します
口紅・グロス容器
コンパクト
アイシャドー容器の天面に加工を施す事が多い
その他（家電・釣具関係・医薬品・アミューズメント関連）
家電
ボタン部をホットスタンプ加工されることも。
釣具関連
実はホットスタンプで加工されていることも多いです！
ルアー専用の箔もあるほど。
アミューズメント関連
おもちゃなどにも
ホットスタンプ加工が多用されています。
プラスチック成形品へのホットスタンプ加工のメリット・デメリット
ホットスタンプ加工のメリット
高級感：金属光沢で製品に高級感を付与することができます ！
省工程：塗装やメッキ加工に必要とされるマスキング・乾燥などの工程が不要 です！
環境負荷が少ない：塗装やメッキ加工と違い薬品や溶剤・溶液を必要としないため環境負荷を減らすことができます。
コンパクト：大掛かりな設備がいらない！ホットスタンプ機は小さいものであれば卓上のものもあるほど。塗装やメッキに比べると省スペースで導入できます。
多様なバリエーション：箔のバリエーションが豊かなのでメタリックな質感以外にも木目調や革・ウロコなど様々な表現が実現可能です！
小ロット多品種対応可：箔や版を変えることで変化がつけられるので小ロット多品種に対応しやすい ！
ホットスタンプ加工のデメリット
制作する成形品に合わせた版・治具・箔が必要
大きい成形品の場合印刷工程を数工程に分ける必要がある
印刷範囲が限られている（曲面がきつい場合は1工程での印刷が難しい）
まとめ
以上プラスチック成形品へのホットスタンプ加工を中心にまとめてみました！
ややもすれば安っぽく見えてしまいがちなプラスチック製品がホットスタンプ加工でグレードアップしちゃうんです。
次回の記事ではプラスチック用のホットスタンプ版「ラバー版」および「金属彫刻版」そして ラバー版と切っても切り離せない関係にある「治具」を取り上げます。
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