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生産ラインに部品をキット支給していた。 水すましはストアーから部品を取る時にかんばんを振り出していた。 トヨタ系の先生がそれを見て 「かんばんは使う時に振り出すんだよ。」 「えっ？そうしてますけど？」 「違う違う！実際に使う時だって。ストアーで外したかんばんを部品と一緒にラインに支給して『組立に使う時』に振り出すんだよー」 なるほど！「使う時に」か！ しかし、我々はそれを実行できなかった。 その理由はその運用を担保する自信がなかったから。 「かんばんを使う時
長年のコストダウン活動により、高級機の機械加工部品の価格が低級機の鋳物部品の価格を下回る あると思います！ #生産管理 #モノづくり #製造業
間違い易い製造業用語として、バッチ生産とロット生産があります。この違いは何でしょうか？ 一個流し←→バッチ生産 受注生産←→ロット生産 前者はワークの流し方、後者は生産指示の仕方の違いです まとめ作りと言うとバッチ生産にもロット生産にも解釈できますから、上記の視点で区別すると良いでしょう ※会社によって多少違うかもです #モノづくり #製造業
ミルクラン（部品引取り巡回便）を回して部品供給は安定しても毎月赤字… #モノづくり #製造業 #サプライチェーン
ラインが休日稼働すると、かんばんが外れても発注は翌稼働日になる。よって翌稼働日の発注量とそれらの納品日の物量は倍になってしまうので仕入先と物流は事前準備が必要となる #生産管理 #トヨタ生産方式 #モノづくり
小学校の入学式、卒業式の日はパートや派遣の作業者が多く休んで生産台数が減る #モノづくり #生産管理 #製造業
海外拠点への訪問時、日本からの納品が遅く、さらにいつ来るか分からないから改善して欲しいと強く要望された。私は本社に相談することなく、めちゃくちゃな英語で Ok. I see. We have all item’s stock for you! と答えて帰国。 他のマネージャーは無茶な約束して大丈夫か？としきりに心配したが、100％できるかどうかなんてどうでも良い事なのだ。 海外拠点は、本社のやる気と姿勢を見ているのだから。 そして全品を在庫に持つ作業を進めていったわ
