３軸リニアMCで鏡面加工 キラキラ±１μｍ仕上げ「角もの部品」

ソディックの３軸リニアモータ駆動マシニングセンタUX450Lで加工したリフレクタ鏡面加工事例です。材質にSTAVAX（52HRC）、仕上げ工具にPCDボールエンドミルを使用し、面粗さをＲａ０．００６μｍまで仕上げました。
面は完璧なカガミのように仕上がり、三角形の辺はきれいな直線で、角がハッキリしています。

【加工条件】
　主軸回転数（S）　：　１０、０００～４０、０００
　送り速度（Ｆ）　　：　３５０～３、０００ｍｍ／ｍｉｎ

【加工工具】　４本使用しました
　ボールエンドミル　Ｒ１．５　×　６
　ラジアスエンドミル　Φ６ × Ｒ０．５ ×１２
　ＣＢＮボールエンドミル　Ｒ１×４
　ＰＣＤボールエンドミル　Ｒ１×５

★加工のポイント　残し代★

最終仕上げのＰＣＤ工具の切込条件は５μｍ以下と超微小です。
中止上げ加工で５μｍ以下の残し代が均一に加工できないと
シングルナノの面粗さには出来ません。

これができたら

★最終仕上げ★

１本のPCDボールエンドミルでイッキに一発で加工します。

最終の仕上げ工程で、複数の工具を使用してしまうと、加工条件が変わってしまいます。すると、均一性・安定性が損なわれ、仕上がらない。これでは失敗してしまいます。

★仕上げ前の残り代は、５μｍ以下とする★
★仕上げは、１本の工具で機械加工のみとする★

切削加工後の手磨き工程を省くためにも、「残し代の均一性」と「工具１本での最終仕上げ加工」が重要なポイントとなります。

★手磨きレス★

また、このような精密な角物を含む部品は、機械加工後に手磨きをすると、角がダレてしまう場合があります。上記のステップで
「機械加工が最終となるよう加工手順を組む事」
これが重要なポイントです。

ソディックのマシニングセンタは３軸リニアモータ駆動の搭載と高い機械剛性を有しているので、最終仕上げを機械加工とした「手磨きレス」「高付加価値の部品加工」を安心して行える信頼できる機械です。

★お問い合わせお待ちしております★

また、最新のＵＸ４５０Ｌでは、マシニングレコーダーやアイドリングストップ、熱変位補正機能を備えています。ソディックのテクノロジーについて、ご興味ご関心ございましたら、お気軽に当社までお問い合わせください。よろしくお願いいたします。