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設計変更の影響範囲把握 - 機能展開を活用した包括的アプローチ

製品開発において、設計変更は避けられない日常業務の一部です。その多くは問題なく完了します。しかし、変更に伴う影響が予期できず、製造や品質に想定外の問題を引き起こすケースが起きると非常に苦労します。特に厄介なのは、変更の影響が発覚したときには既に製造が進んでしまっていて、変更前の状態に戻すことすら困難になっているケースです。そのたびに設計者は忸怩たる思いに駆られているかと思います。「なぜこの影響がでることが予見できなったのか…」 本記事では、このような設計変更の影響範囲把握の

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    • 形骸化したFMEAに新しい息吹を - 機能展開を活用した効果的なFMEA実施法

      製品開発現場で「また FMEA ですか…」というため息が聞こえてきませんか？ 品質保証の基本ツールであるはずの FMEA（Failure Mode and Effects Analysis：故障モード影響解析） が、多くの現場で「やらなければいけないから行う」という形骸化した実施にとどまっています。本来、FMEAは技術資産として蓄積され、設計を効率化できる強力なツールのはずです。本記事では、なぜそのような状況になっているのか、そしてどうすれば本来の価値を引き出せるのかについ

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      • 製品開発の「当たり前」を可視化する - なぜ今、機能展開が重要なのか

        製品開発の現場で、「この製品の機能を整理してください」と言われたとき、皆さんはどのように対応されているでしょうか。経験豊富な設計者であれば、頭の中で製品の機能を整理して図や表にまとめることができるでしょう。しかし、これは果たして効率的なアプローチでしょうか。 1. はじめに：製品開発現場の「暗黙知」問題製品開発の現場は常に多くの課題に直面しています。近年、焦点となっているのが、製品全体を把握できる人材の減少です。かつては、一人の設計者が製品の機械的な構造から電気的な制御まで

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      • 設計変更の影響範囲把握 - 機能展開を活用した包括的アプローチ

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      • 形骸化したFMEAに新しい息吹を - 機能展開を活用した効果的なFMEA実施法

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