省エネ性能の高いエアコンプレッサーとエアコンプレッサーに関する電力消費とについて

日本国内で運用されているエアコンプレッサーは、全電力消費の約5％を占めます。一般的な工場では、エアコンプレッサーの電力消費が全消費電力の20～25％に達することもあります。そのため、効率的で容量制御性能に優れたエアコンプレッサーの導入は、大規模な省エネルギーを可能にします。エアコンプレッサーから出力される圧縮空気の約10％がエア漏れとして無駄になるため、効率の良いエアコンプレッサーへの更新とともに、エア漏れ対策も重要となります。

エアコンプレッサーの電力消費は、全国で使用されている電力量のおよそ5%を占めます。一般的な工場設備では、エアコンプレッサーの電力使用量は工場全体の20〜25%を占めることがあるため、効率的で容量制御特性に優れたエアコンプレッサーを導入することで大幅な省エネルギーが可能になります。さらに、エアコンプレッサーから放出される圧縮空気の約10%はエア漏れとして消費されるため、効率的なエアコンプレッサーへの更新と合わせてエア漏れ対策を行うことが非常に重要です。

省エネ性能の高いエアコンプレッサーについて

省エネ性能の高いエアコンプレッサーは、少ないエネルギー（電力、燃料）で多量の圧縮空気を生成できるものと考えられます。これは、「エネルギー/出力空気量＝効率」として理解でき、その単位をkW/m3/minとして比動力と称しています。比動力の低いエアコンプレッサーほど、省エネに優れています。
省エネ性能の高いエアコンプレッサーについてはエアーコンプレッサー通販の専門店に尋ねるとどんな商品が優れているか、教えてくれるはずです。

エアーコンプレッサー25Lの通販ならヤフーショッピングや楽天、Amazonなどでも様々なモデルのエアーコンプレッサーを探すことができると思いますが、やはりエアーコンプレッサーという商品の特性上エアーコンプレッサー専門店の通販サイトを利用できるのがベストだと思います。

エアコンプレッサーの運用状況は、工場内の設備の動きや、大気を吸引して圧縮空気を生成するため、気温や湿度にも影響されます。これらの変動する環境下で必要な圧縮空気を提供するため、エアコンプレッサーでは出力空気量の調整を行います。これを「容量制御」と呼びます。

省エネに優れたエアコンプレッサーとは、少ないエネルギー（電力、燃料）でより多くの排気量を得られるものと言えます。エネルギーと排気量の比率＝効率を考慮すると、単位がkW/m3/minとなる比動力が低いエアコンプレッサーが、省エネに優れています。

エアコンプレッサーの運転状況は、工場内の設備の稼働状況や大気を吸引し圧縮空気を生成するため、気温や湿度にも影響を受けます。常に変化する環境の中で適切な量の圧縮空気を供給するために、エアコンプレッサーでは排気量の調整を行っており、これを容量制御と言います。

一般的に、インバーター制御のエアコンプレッサーは容量制御特性に優れていますが、常に高負荷で使用されている状況では逆にエネルギー消費が増える可能性もあります。そのため、一概にインバーター制御機が優れているとは断言できません。また、設置場所の環境についてもインバーター制御機は厳密に考慮する必要があり、安易な導入は避けるべきです。

実際の使用状況で省エネに優れたエアコンプレッサーとは、液化した冷媒の圧力を蒸発しやすい状態まで下げる膨張機能を持つものと言えます。この膨張機能を持つ膨張弁は、減圧作用とともに液冷媒の流量を制御します。

一般的に、インバータ制御のエアコンプレッサーは、容量制御特性に優れています。しかしながら、常に高負荷で使用される環境では、インバータ制御が増エネに繋がる可能性もあるため、一概に良いとは言えません。また、インバータ制御機の設置場所の環境も深く考慮する必要があります。何か疑問があれば、我々にご相談いただくと助かります。

省エネ性に優れたエアコンプレッサーは、液化した冷媒を蒸発しやすい状態にする膨張動作を行います。この膨張弁は、冷媒の流量を制御するだけでなく、圧力を減らす役割も果たします。

最適なエアコンプレッサーの選び方

最適なエアコンプレッサーの選び方は、現状の理解から始まります。

必要な圧力、空気量、現在の問題点などをヒアリングし、それが不十分な場合はデータロガーを用いてエアコンプレッサーの圧力と電流値を記録し、解析します。

必要条件を満たし、維持管理コスト（初期コスト、運転コスト、メンテナンスコスト）が低いエアコンプレッサーが最適な機種と考えられます。

具体的な提案例

お客様からの問い合わせ
機器が要求する圧力が0.6MPaで、エアコンプレッサーの追加を考えていますが、末端のライン圧力が0.6MPaを下回ることがあります。
提案内容
エアコンプレッサーの運用状況を調査したところ、エアコンプレッサーは中負荷状態であり、十分な吐出空気量がありました。また、通常使用時には圧力低下が見られなかったため、末端のライン圧力を調査しました。その結果、一定周期で装置が大量のエアを消費していることがわかったため、装置の横にエアタンクを設置し、問題を解決しました。

お客様からの問い合わせ
エアが足りないため、エアコンプレッサーの追加を考えています。
提案内容
工場内の設備を確認したところ、各装置には増圧弁が内蔵されていました。装置の一次側の要求圧力は0.55MPaでしたが、増圧弁の二次側の圧力は0.7MPaに設定されていました。そのため、制御圧力0.83MPaのインバータ制御エアコンプレッサーを提案しました。装置内の増圧弁を取り外し、配管ルートを改善することで、大幅な省エネルギーが可能となりました。

最適な機種の選び方
最適な機種の選定は、現状の理解から始まります。必要な圧力、必要な空気量、現在の問題点などを聞き取り、まだ理解できていない場合には、データロガーを使用してエアコンプレッサーの圧力や電流値を記録し解析します。必要な条件を満たし、維持管理コスト（初期コスト、ランニングコスト、メンテナンスコスト）が安いエアコンプレッサーが最適な機種と考えます。

具体的な提案例
以下に、実際の提案例を挙げます。

問い合わせ内容：機器の必要圧力が0.6MPaであるが、ラインの末端圧力が0.6MPaを下回ることがあるため、エアコンプレッサーの増設を検討している。
提案内容：エアコンプレッサーの運転状況を調査したところ、エアコンプレッサーは中間負荷状態であり、排気量に余裕がありました。また、通常使用状況では圧力の低下が観察されず、ラインの末端圧力を調査したところ、一定の周期で装置が大量のエアを消費していることがわかったため、装置の横にエアタンクを設置して問題を解決しました。

問い合わせ内容：エアが足りないため、エアコンプレッサーの増設を考えている。
提案内容：工場内の設備を確認したところ、各装置に増圧弁が内蔵されており、装置の一次側の要求圧力が0.55MPaであるのに対して、増圧弁の二次側の圧力が0.7MPaに設定されていました。そのため、制御圧力0.83MPaのインバーター制御エアコ

エアコンプレッサーの電力消費

エアコンプレッサーは、国内で使われる電力のおおよそ5%を消費しています。特に工場設備におけるエアコンプレッサーの電力消費は、全体の消費電力の20～25%にも達することから、より効率的で、容量制御性能が優れたエアコンプレッサーを導入することで、エネルギーの大幅な節約が可能になります。さらに、エアコンプレッサーから排出される圧縮空気の約10%はエアリークとして消費されているため、効率的なエアコンプレッサーの導入と並行して、エアリーク対策の実施も非常に重要です。

省エネ効果の高いエアコンプレッサーについて
省エネ効果の高いエアコンプレッサーは、少ないエネルギー（電力、燃料）で多量の排出空気を得られるものといえます。エネルギー消費量と排出空気量の比率を効率と見なし、この単位をｋＷ/ｍ3/ｍinとして比動力と呼びます。比動力値が低いほど、エアコンプレッサーは省エネに優れています。

エアコンプレッサーは、工場内の様々な稼働状況や気温、湿度などに影響されるため、必要な量の圧縮空気を供給するためには、排出空気量の調整が必要となります。この調整を「容量制御」と呼びます。

インバーター制御のエアコンプレッサーは、容量制御性能が優れていると一般に認識されています。しかし、常に高負荷で運用されている状況では、逆にエネルギー消費が増える場合もあります。また、設置場所の環境もインバーター制御機にとっては重要な要素であり、無理な導入は避け、適切なアドバイスを求めることが重要です。

省エネ性に優れたエアコンプレッサーは、冷媒の圧力を低下させて液化し、蒸発しやすい状態にすることで膨張作用を発揮します。この膨張弁は、冷媒の流量制御とともに、圧力低下作用を担当します。

最適なエアコンプレッサーの選び方
最適なエアコンプレッサーの選び方は、まず現状の理解から始まります。必要な圧力、必要な空気量、現在の問題点などをヒアリングし、それでも理解が難しい場合はデータロガーを用いてエアコンプレッサーの圧力や電流値を記録・分析します。必要な条件を満たし、初期費用や運用費用、メンテナンス費用などの総コストが低いエアコンプレッサーが最適と言えるでしょう。

具体的な提案例

1. エアコンプレッサーの追加を考えているが、機器が要求する圧力が0.6MPaで、ライン圧力がそれを下回ることがある。
   提案：エアコンプレッサーの稼働状況を調査し、中間負荷状態で余裕のある排出空気量があることを確認しました。また、ライン圧力が一定の周期で大量のエアを消費する装置が存在することが分かったため、その装置の近くにエアタンクを設置し問題を解決しました。

2. エアが不足しているため、エアコンプレッサーの追加を考えている。
   提案：工場内の設備を調査し、各装置に内蔵された増圧弁が原因であることを発見しました。装置の初期側の要求圧力が0.55MPaであるのに対し、増圧弁の二次側の圧力が0.7MPa設定であったため、制御圧力0.83MPaのインバーター制御エアコンプレッサーを提案しました。装置内の増圧弁を省略し、配管経路を工夫することで大幅な省エネが可能になりました。

3. インバーター制御のエアコンプレッサーを導入しているが、省エネ効果が思うように得られていない。
   提案：2台のエアコンプレッサー（1台はインバーター機、1台

は固定速度機）が同時に稼働していることが原因であることを発見しました。インバーター機と固定速度機が混在している場合、適切な制御がされていないと省エネ効果が得られません。固定速度機を基本的に停止状態にし、負荷が高い場合のみ起動するような制御に改善しました。

このように、エアコンプレッサーの選択と使用には、その特性と現場状況の理解が重要となります。状況に合った最適な解決策を選択することで、省エネ効果を最大化することができます。