【靴屋の小話】靴生産の流れ
こんにちは、blueoverチームのzuccoです。
まさに、昨日の仕事のお話です。
昨日は、mikey:suedeというモデルの材料がやっと集まり、すべての材料を底つけ工場さんに送る手配をしました。
定番のmikeyと素材が違い、ピッグスエードを用いたモデルです。
オーダーをいただいてから、靴が完成するまでの流れを少しまとめてみます。
靴生産の流れ
下記が、ざくっとした流れになります。
①オーダー足数をまとめる
4月末にオーダーをいただき、5月に足数をまとめました。
当たり前のことなのですが、カラーやサイズを間違えて発注したら大変なことになります。
中敷やソールなどの資材関係もサイズごとに大きさが違うので、間違えないように。
オーダー用紙とまとめた足数が合っているか、何度も比較して確認しました。
②各資材を発注する
まとめた数に対して、各資材を発注します。
・表革(このモデルの場合はピッグスエード)・豚ライニング・インソール・中底・アウトソール・紐・織りネーム・先芯・カウンター・箱、などでしょうか。
資材屋さんがそれぞれ違うので、それぞれの発注用紙を作りました。
そして、縫製場さんと底付け工場さんにもあらかじめ発注書を渡して、キャパの確認もします。
ここでも①と同様なんどもなんども数は間違えてないか、確認。
③アッパー材料を縫製工場に送る
表革ピッグスエードが出来上がるのには、1ヶ月半~2ヶ月ほどかかります。
今回上がってきたのは7月でした。5月に発注したので、2ヶ月かかりました。
そして、ピッグスエードは裏貼りをします。
軽さと丈夫さが特徴の豚革ですが、革自体の厚みが牛革と比較すると薄いです。定番mikeyが厚口ベロアを採用しているので、比べると見た目がふにゃっとしてしまい、かなり変わることを考慮し、革全体に靴用の補強材を貼っています。
ですので、革が届いて、さらに裏貼りの加工に出しました。
そうして、表革、ライニング、織りネーム、先芯、カウンターを
縫製工場さんに送りました。
④資材が集まってくる
そして、5月に発注した各資材が集まってきます。
アッパーの縫製も終わり、すべて揃ったのは一昨日。
⑤底付け工場にすべての材料を送る
昨日は一気に底付けの準備を進めました。
mikey suede グレーのアッパー
mikey suede キャメルのアッパー
mikey suede ネイビーのアッパー
ベロの織りネーム
中底
アウトソール
他に紐や靴箱に貼るシールなども送りました。
あとがき
数をまとめた5月から数ヶ月経ち、商品がもうすぐ上がってまいります。
靴が届くまでは、何か事件が起こるかもしれないので、まだまだ油断は出来ないのですが、底付け工場さんに送った今はもう最終段階で、すこしだけホッとしています。
靴のアッパーはあまり見る機会はないかと思います。いかがですか?
私は好きです笑。
アッパーの状態だったのに、靴になって届くと、魂がこめられた生き物のようで、いつも不思議な気持ちになります。
届くのが待ち遠しい。
そして、お待たせしている皆様、もう少しで出来上がるので、しばしお待ちくださいませ。
読んでいただいてありがとうございました。
ちなみに。。。
靴の生産にご興味もっていただいた方は、こちらも面白いです。
同じblueoverで、宣伝みたいになってしまいますが、デザイナーの話なので、私とは違う観点です。
zucoo
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